बुनाई के लिए यार्न की आवश्यकताएं
बुना हुआ कपड़ा की गुणवत्ता और प्रदर्शन बुना हुआ सामग्री, बुना हुआ कपड़ा संरचना और विशिष्टताओं, रंगाई और परिष्करण कारकों के गुणों पर निर्भर करता है। बुना हुआ सामग्री के गुण मुख्य कारक हैं जो बुने हुए कपड़े के गुणों को प्रभावित करते हैं। बुने हुए कपड़ों का उपयोग अलग है, कच्चे माल का चयन भी अलग है। पहनने और सजावट के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कपड़े सूती धागे, ऊन के धागे, भांग के धागे, रेशम, विस्कोस के धागे, एक्रिलिक के धागे, पॉलिएस्टर के धागे, नायलॉन के धागे, पॉलीप्रोपाइलीन के धागे, स्पैन्डेक्स के धागे और नई कपड़ा सामग्री (जैसे टेंसेल फाइबर, डिफरेंशियल फाइबर) हैं। आदि: विशेष औद्योगिक कच्चे माल में मुख्य रूप से ग्लास फाइबर, धातु के तार, अर्नायलॉन यार्न आदि होते हैं। कच्चे माल की संरचना केवल एक फाइबर युक्त शुद्ध स्पन यार्न या दो से अधिक फाइबर युक्त मिश्रित यार्न हो सकती है; यार्न की संरचना नई कताई प्रक्रिया द्वारा उत्पादित छोटे फाइबर यार्न, फिलामेंट यार्न, विकृत यार्न या विशेष आकार और प्रदर्शन के साथ यार्न हो सकती है। इसके अलावा, विशेष आकार के फाइबर, समग्र फाइबर, विशेष रूप से अल्ट्रा-फाइन डेनियर फाइबर की उपस्थिति, यार्न बुनाई के लिए एक नया तरीका खोलती है।
बुनाई मशीन पर बुना हुआ कपड़ा बनाने की प्रक्रिया में, यार्न को जटिल यांत्रिक क्रियाओं के अधीन किया जाता है, जैसे कि खींचना, झुकना, मरोड़ना और घर्षण। सामान्य उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, बुनाई यार्न निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करेगा:
1: यार्न में एक निश्चित ताकत और एक्स्टेंसिबिलिटी होनी चाहिए
यार्न की ताकत यार्न बुनाई का एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता सूचकांक है। चूंकि धागे तैयारी और बुनाई के दौरान तनाव और बार-बार भार के अधीन होते हैं, बुनाई यार्न मजबूत होना चाहिए। इसके अलावा, यार्न को एक सर्कल में बुनाई की प्रक्रिया में, यह भी झुकने और मरोड़ विरूपण के अधीन है, इसलिए यह भी आवश्यक है कि बुनाई यार्न का एक निश्चित विस्तार हो, ताकि प्रक्रिया में एक सर्कल में झुकने की सुविधा हो सके बुनाई और यार्न टूटना कम करें।
2: सूत में अच्छी कोमलता होनी चाहिए
बुनाई के धागे की कोमलता बुनाई के धागे की तुलना में अधिक होती है। क्योंकि नरम यार्न को मोड़ना और मोड़ना आसान है, और बुना हुआ कपड़ा कुंडल संरचना को एक समान, स्पष्ट और सुंदर रूप देता है, लेकिन बुनाई की प्रक्रिया में यार्न के टूटने और कुंडल भागों को नुकसान को भी कम करता है।
3: सूत में एक निश्चित मोड़ होना चाहिए
सामान्य तौर पर, बुनाई के धागे में मशीन के धागे की तुलना में कम मोड़ होता है। यदि मोड़ बहुत बड़ा है, तो बुनाई करते समय यार्न को मोड़ना और मुड़ना आसान नहीं होता है, जिससे किंक पैदा करना और दोष पैदा करना आसान होता है, जिससे बुनाई सुई क्षतिग्रस्त हो जाती है, और बुना हुआ कपड़ा की लोच को प्रभावित करेगा, लेकिन यह भी कुंडल तिरछा बनाओ। हालांकि, यार्न का मोड़ बहुत कम नहीं होना चाहिए, क्योंकि यह इसकी ताकत को प्रभावित करेगा, बुनाई में ब्रेक बढ़ाएगा, और कपड़े को फज और पिलिंग के लिए प्रवण बना देगा। इसलिए, सही यार्न चुनने के लिए मोड़ का सही विकल्प एक महत्वपूर्ण तरीका है।
बुने हुए कपड़ों के विभिन्न उपयोगों के लिए ट्विस्ट की आवश्यकताएं अलग-अलग होती हैं। पसीने के कपड़े को सतह पर चिकना, कड़ा, चिकना और स्पष्ट होना चाहिए। यार्न का मोड़ बड़ा हो सकता है, और यह समान रैखिक घनत्व के साथ बुनाई के लिए ताना मानक के करीब हो सकता है। कुरकुरेपन को बढ़ाने और पिलिंग में सुधार करने के लिए बाहरी परिधान का यार्न ट्विस्ट भी बड़ा होना चाहिए। मुलायम और लोचदार महसूस करने के लिए सूती कपड़े और लोचदार कपड़े की आवश्यकता होती है, और सूत का मोड़ थोड़ा कम होना चाहिए। बाने के धागे के मोड़ का निचला विचलन आम तौर पर समान रैखिक घनत्व के साथ बुनाई के लिए उपयोग किया जाता है। बांध की लंबाई छोटी होनी चाहिए ताकि ढेर लगाने में आसानी हो और भरने को मोटा और एक समान बनाया जा सके।
4: धागे का घनत्व एक समान होना चाहिए
यार्न घनत्व की एकरूपता, अर्थात् यार्न स्टेम की एकरूपता, यार्न बुनाई का एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता सूचकांक है। समान-सूखा सूत बुनाई की प्रक्रिया के लिए फायदेमंद है और कपड़े की गुणवत्ता की गारंटी देता है, ताकि कुंडल संरचना एक समान हो और कपड़े की सतह स्पष्ट हो। यदि यार्न में मोटी नोड बुनाई है, तो यार्न सुचारू रूप से पारित नहीं हो सकता है, जिससे यार्न टूट जाता है या भागों को नुकसान होता है, और कपड़े की सतह पर "क्षैतिज", "क्लाउड स्पॉट" बनाना आसान होता है, बुना हुआ कपड़ा की गुणवत्ता कम हो जाती है; यदि यार्न पर विवरण हैं, तो यह यहां पर्याप्त मजबूत नहीं है, आसानी से टूट जाता है, कपड़े की गुणवत्ता को प्रभावित करता है और मशीन की उत्पादकता को कम करता है। चूंकि बुनाई मशीन में एक बहु-मार्गी लूप प्रणाली है, इसलिए न केवल यह आवश्यक है कि प्रत्येक सूत की मोटाई एक समान हो, बल्कि यह भी कि सूत की मोटाई के बीच के अंतर को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, अन्यथा यह क्षैतिज पट्टियों और छायाओं का निर्माण करेगा। कपड़े की सतह पर, कपड़े की गुणवत्ता को कम करना।
5: यार्न में अच्छी हाइज्रोस्कोपिसिटी होनी चाहिए
हवा में नमी को अवशोषित करने के लिए सूत की क्षमता को हाइग्रोस्कोपिसिटी कहा जाता है। विभिन्न तंतुओं की हीड्रोस्कोपिक क्षमता बहुत भिन्न होती है, और हीड्रोस्कोपिक क्षमता हवा के तापमान और आर्द्रता के साथ भिन्न होती है। बुनाई के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले यार्न में निश्चित हीड्रोस्कोपिसिटी होनी चाहिए। समान सापेक्ष आर्द्रता की स्थिति में, अच्छा हीड्रोस्कोपिक यार्न, इसकी अच्छी विद्युत चालकता के अलावा, यार्न ट्विस्ट की स्थिरता और बढ़ाव में सुधार के लिए भी अनुकूल है, ताकि यार्न का अच्छा ब्रेडिंग प्रदर्शन हो।
6: यार्न में एक अच्छा फिनिश और छोटा घर्षण गुणांक होना चाहिए
बुनाई का सूत यथासंभव अशुद्धियों और तेल के दागों से मुक्त होना चाहिए, और चिकना होना चाहिए। यार्न चिकना नहीं है, मशीन के पुर्जों का घिसाव गंभीर है, मशीन के पुर्जों को नुकसान पहुंचाना आसान है, और कार्यशाला उड़ जाती है, न केवल श्रमिकों के स्वास्थ्य को प्रभावित करती है, बल्कि बुनाई मशीन की उत्पादकता और गुणवत्ता को भी प्रभावित करती है। कपड़ा।
इसके अलावा, बुनाई की प्रक्रिया में, यार्न और यांत्रिक घर्षण की एक किस्म सापेक्ष फिसलने के लिए संपर्क करती है, ताकि यार्न एक निश्चित प्रतिरोध द्वारा, जिसके परिणामस्वरूप यार्न तनाव हो। इसलिए, किसी न किसी सतह वाले यार्न या बहुत बड़े घर्षण गुणांक वाले यार्न घुमावदार मशीन से गुजरते समय उच्च यार्न तनाव पैदा करेंगे, जिससे यार्न तनाव की एकरूपता प्रभावित होगी, जिसके परिणामस्वरूप कुंडल संरचना की असमानता होगी। यार्न के घर्षण गुणांक को कम करने के लिए, कुछ एंटीस्टेटिक एजेंट और चिकनाई एजेंट या मोम को यार्न की सतह पर जोड़ा जा सकता है।