पॉलिएस्टर Dty यार्न की उत्पादन प्रक्रिया में, हीट सेटिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो उत्पाद के अंतिम प्रदर्शन और गुणवत्ता को निर्धारित करती है। पॉलिएस्टर dty यार्न पॉलिएस्टर फैला हुआ और विकृत यार्न है। कच्चे माल के प्रसंस्करण के बाद, एक्सट्रूज़न कताई, कूलिंग और स्ट्रेचिंग, इसकी आंतरिक संरचना एक अस्थिर स्थिति में है और अवशिष्ट आंतरिक तनाव हैं। हीट सेटिंग फाइबर संरचना को स्थिर करने के लिए तापमान, समय और तनाव जैसे मापदंडों को ठीक से नियंत्रित करके यार्न को संसाधित करना है, जिससे उत्पाद आदर्श भौतिक और यांत्रिक गुण और आयामी स्थिरता प्रदान करते हैं।
हीट सेटिंग विशेष गर्मी सेटिंग उपकरणों में किया जाता है। सामान्य हीटिंग विधियों में हॉट एयर हीटिंग और हॉट प्लेट हीटिंग शामिल हैं। गर्म हवा हीटिंग गर्म हवा के रूप में गर्म हवा का उपयोग गर्म हवा के माध्यम से यार्न को समान रूप से गर्मी को स्थानांतरित करने के लिए गर्म हवा के रूप में करता है। इस पद्धति का लाभ यह है कि गर्म हवा पूरी तरह से यार्न को एक समान हीटिंग प्राप्त करने के लिए घेर सकती है, जो प्रभावी रूप से स्थानीय ओवरहीटिंग या अपर्याप्त हीटिंग से बच सकती है। यह विशेष रूप से तापमान एकरूपता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है। हॉट प्लेट हीटिंग फिलामेंट्स और हीटिंग प्लेट के बीच सीधे संपर्क के माध्यम से हीट को ट्रांसफर करता है। इसमें उच्च गर्मी चालन दक्षता, तेजी से हीटिंग गति है, और जल्दी से सेट तापमान तक पहुंच सकता है। इसका उपयोग अक्सर उत्पादन परिदृश्यों में किया जाता है जिन्हें तेजी से आकार देने की आवश्यकता होती है। दो हीटिंग विधियों के अपने फायदे हैं। वास्तविक उत्पादन में, उन्हें पॉलिएस्टर Dty यार्न, उत्पाद आवश्यकताओं और उपकरणों की स्थितियों की विशेषताओं के आधार पर व्यापक रूप से चुना जाना चाहिए।
हीट सेटिंग तापमान हीट सेटिंग प्रक्रिया में मुख्य पैरामीटर है, जो सीधे पॉलिएस्टर डीटीई यार्न के आणविक संरचना और प्रदर्शन को प्रभावित करता है। पॉलिएस्टर में एक स्पष्ट ग्लास संक्रमण तापमान और पिघलने बिंदु होता है। गर्मी सेटिंग तापमान को कांच के संक्रमण तापमान के ऊपर लेकिन पिघलने बिंदु के नीचे एक सीमा में नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। जब तापमान ग्लास संक्रमण तापमान से अधिक होता है, तो पॉलिएस्टर आणविक श्रृंखला की गतिशीलता को बढ़ाया जाता है, और आणविक श्रृंखला जो मूल रूप से स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के दौरान उन्मुख थी, कुछ हद तक समायोजित करने और पुनर्व्यवस्थित करने के लिए पर्याप्त ऊर्जा प्राप्त करती है। इस समय, तनाव को यथोचित रूप से लागू करके, आणविक श्रृंखला को अधिक स्थिर क्रिस्टलीय संरचना बनाने के लिए नियमित रूप से व्यवस्था करने के लिए निर्देशित किया जा सकता है, जिससे फाइबर की ताकत और मापांक में सुधार होता है। यदि गर्मी सेटिंग तापमान बहुत कम है, तो आणविक श्रृंखला की गति प्रतिबंधित है, आंतरिक तनाव को पूरी तरह से जारी नहीं किया जा सकता है, फाइबर की आयामी स्थिरता खराब है, और बाद के उपयोग के दौरान संकोचन और विरूपण जैसी समस्याएं होने की संभावना है; जब तापमान बहुत अधिक होता है, पिघलने बिंदु के करीब या उससे अधिक होता है, तो फाइबर नरम हो जाएगा या यहां तक कि पिघल जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप संरचनात्मक क्षति, पीली, गिरावट, आदि, जो उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित करता है। इसलिए, वास्तविक उत्पादन में, सबसे अच्छी सेटिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए बड़ी संख्या में प्रयोगों और उत्पादन प्रथाओं के माध्यम से पॉलिएस्टर DTY यार्न के विशिष्ट विविधता, विनिर्देश और उत्पाद उपयोग के अनुसार गर्मी सेटिंग तापमान को सही ढंग से निर्धारित करना आवश्यक है।
गर्मी सेटिंग समय का भी पॉलिएस्टर Dty यार्न के प्रदर्शन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। गर्मी सेटिंग प्रक्रिया के दौरान, आणविक श्रृंखला के समायोजन और क्रिस्टल संरचना के गठन को पूरा करने के लिए एक निश्चित मात्रा में समय की आवश्यकता होती है। यदि समय बहुत छोटा है, तो आणविक श्रृंखला के पास पूरी तरह से पुनर्व्यवस्थित और क्रिस्टलीकरण करने का समय नहीं होगा, आंतरिक तनाव को पूरी तरह से समाप्त नहीं किया जाएगा, सेटिंग प्रभाव अच्छा नहीं है, और फाइबर की लोचदार वसूली प्रदर्शन और आयामी स्थिरता आदर्श स्थिति तक पहुंचना मुश्किल है; यदि समय बहुत लंबा है, तो यह न केवल ऊर्जा अपशिष्ट का कारण होगा, बल्कि फाइबर प्रदर्शन में गिरावट का कारण भी हो सकता है, जैसे कि ताकत में कमी, रंग की गिरावट, आदि। आवश्यक गर्मी सेटिंग समय भी अलग -अलग हीटिंग विधियों और गर्मी सेटिंग तापमान के तहत अलग है। आम तौर पर, गर्म हवा के हीटिंग को यह सुनिश्चित करने के लिए एक लंबी गर्मी सेटिंग समय की आवश्यकता होती है कि फिलामेंट के अंदर पूरी तरह से गर्म हो और आणविक श्रृंखला अपेक्षाकृत धीमी गति से गर्मी हस्तांतरण के कारण पूरी तरह से समायोजित हो जाती है; जबकि गर्म प्लेट हीटिंग जल्दी से गर्म हो जाती है, और गर्मी सेटिंग समय अपेक्षाकृत छोटा हो सकता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, गर्मी सेटिंग समय को विशिष्ट गर्मी सेटिंग प्रक्रिया की स्थिति के अनुसार यथोचित रूप से सेट करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते समय उत्पादन दक्षता में सुधार किया जाता है।
गर्मी सेटिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण नियंत्रण पैरामीटर के रूप में तनाव, तापमान और समय के साथ सहयोग करता है ताकि संयुक्त रूप से पॉलिएस्टर Dty यार्न की संरचना और प्रदर्शन को प्रभावित किया जा सके। गर्मी सेटिंग प्रक्रिया के दौरान उचित तनाव को लागू करने से फिलामेंट को सीधा रखने में मदद मिलती है, ताकि आणविक श्रृंखला को गर्मी की कार्रवाई के तहत अक्षीय दिशा के साथ बेहतर ढंग से व्यवस्थित किया जा सके, आगे फाइबर के अभिविन्यास और क्रिस्टलीयता में सुधार किया जा सके, और इस तरह फाइबर की ताकत और आयामी स्थिरता को बढ़ाया जा सके। यदि तनाव बहुत बड़ा है, तो फिलामेंट ओवरस्ट्रैच किया जाता है, जिससे फाइबर की आंतरिक संरचना को नुकसान हो सकता है और फाइबर की क्रूरता और लोच को कम कर सकता है; यदि तनाव बहुत छोटा है, तो यह प्रभावी रूप से आणविक श्रृंखला व्यवस्था का मार्गदर्शन नहीं कर सकता है, और फाइबर विश्राम और कर्लिंग के लिए प्रवण है, जो उत्पाद की उपस्थिति और प्रदर्शन को प्रभावित करता है। इसलिए, गर्मी सेटिंग प्रक्रिया के दौरान, तनाव को पॉलिएस्टर Dty यार्न और उत्पाद आवश्यकताओं की विशेषताओं के अनुसार ठीक से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ उत्पादों को प्राप्त करने के लिए गर्मी सेटिंग तापमान और समय के साथ मिलान किया जाना चाहिए।
गर्मी सेटिंग प्रक्रिया प्रभावी रूप से पी के अंदर आंतरिक तनाव को समाप्त कर सकती है ओलेस्टर डाइटी यार्न , फाइबर संरचना को स्थिर करें, और तापमान, समय और तनाव के सटीक नियंत्रण के माध्यम से उत्पाद के आयामी स्थिरता, लोचदार रिकवरी प्रदर्शन और भौतिक और यांत्रिक गुणों में काफी सुधार करें। पॉलिएस्टर DTY यार्न की उत्पादन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण लिंक के रूप में, प्रत्येक प्रक्रिया पैरामीटर में मामूली बदलाव से उत्पाद की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है। केवल गर्मी सेटिंग के सिद्धांतों और प्रक्रिया बिंदुओं को गहराई से समझकर और प्रत्येक पैरामीटर को सख्ती से नियंत्रित करने से हम उच्च गुणवत्ता वाले पॉलिएस्टर Dty यार्न उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं जो विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा करते हैं, ताकि यह कई उद्योगों जैसे कि वस्त्र, कपड़े और घर के वस्त्रों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभा सके।